Презентация фирмы Microtest AG

Настройка нутромера Microtest AG

Фирма Microtest AG Prazisionsinstrumentе располагается в швейцарском городе Воллерау и более 50-ти лет выпускает трёхточеченые нутромеры. Целенаправленная специализация с годами вывела  уровень производства на безупречные характеристики, сравнимые с точностью швейцарских часов. Инженеры Microtest AG добились параметров, которые не имеют аналогов в мире, а именно:

1. Резьбовой механизм шпиндельной системы перемещения измерительных наконечников, что по сравнению с общепринятым конусным, в несколько раз увеличивает компенсацию износа и диапазон измерений;

2. Линейная точность 1,5 мкм, точность повторения 1 мкм, цена деления измерений 0,0001 мм;

3. Возможность измерения отверстий до Ø1150 мм с сохранением точности;

4. Возможность измерений на глубине до 10 м с сохранением точности;

5. Возможность измерений под углом в труднодоступных местах;

6. Противоударный и водонепроницаемый корпус из стекловолокна;

7. Выполнение формы наконечников и настройка усилия измерений по желанию заказчика;

8. Отсутствие температурных погрешностей;

9. Безотказная гарантия работы в среднем 7…15 лет.

Microtest AG обеспечивает высокие показатели качества на таких предприятиях как Rolls-Royce, Porsche, Lufthansa и др. Теперь эта продукция внесена в Госреестр РФ и доступна в России.

Благодаря широкому диапазону измерения нутромеров, для работы с диаметрами от Ø 30 мм до Ø 400 мм в отличие от аналогов необходимо всего 6 нутромеров MICROTEST®.
Для сравнения: для работы в том же диапазоне диаметров требуется от 16 до 22 обычных измерительных приборов.

Размеры всего комплекта оборудования для измерения диаметров от Ø 6 мм до Ø 400 мм, включая установочные кольца, малые удлинители и необходимые инструменты составляют всего 395 x 320 x 310 мм.

 Нутромеры с электронным (цифровым) дисплеем

Высокоточное механическое оборудование MICROTEST® может быть дополнительно усовершенствовано электроникой уровня Hi-Tec. Благодаря интенсивному совершенствованию теперь доступными стали цифровые модули, обеспечивающие еще большую точность по сравнению с аналоговыми инструментами. На укомплектованном двумя подшипниками измерительном валу закреплен высокоточный датчик (10 000 инкрементов на оборот). Сбор измерительной информaции с шагом 100 нм значительно увеличивает точность.

Корпус изготовлен из армированного стеклотканью пластика укомплектованного прокладками устойчивыми к воздействию воды. Модуль имеет степень защиты IP 67, ударопрочный, выдерживает погружение в ванну с опилками.

Высококонтрастный дисплей с крупными цифрами облегчает считывание результата даже в условиях плохой освещенности. Выбор важнейших функций осуществляется посредством нажатия кнопки.

Передача данных осуществляется либо посредством опционального радиопередающего модуля с радиусом действия в фабричных цехах ~200 м, либо кабеля.

Системное предложение дополняется измерительными компьютерами, интерфейсами для подключения к оборудованию наиболее распространенных производителей и другими комплектующими.

Система самоцентрирования удлинителей MICROTEST® -Tripod в отверстиях при глубоком измерении

На основе стандартной конструкции мы производим инструменты, обладающие такой точностью, которой не смог добиться еще никто. Устройства отличаются чрезвычайной легкостью. Они снабжаются трещотками с повышенным уровнем жесткости обеспечивающей практически автоматическую центровку инструмента в больших отверстиях. Поставляемые инструменты могут использоваться для работы как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Доступные диапазоны измерения: Ø400-650, Ø650-900, Ø900-1150 мм

Сравнение технических характеристик:

Новая шпиндельная система измерения MICROTEST® впервые объединила в себе высочайшую точность и широкий диапазон измерения. До настоящего времени это оставалось недостижимым идеалом.

Используемые сегодня 3-точечные внутренние микрометры используют конус или иные подобные системы.

Эти системы имеют весьма ограниченный измерительный ход и/или точность. Измерительный шпиндель, установленный сверху на инструменте, передает продольное перемещение при помощи вала на конус, толкающий в свою очередь измерительный щуп.

Механический износ:

Система MICROTEST®: Резьба измерительной гайки изнашивается в процессе использования весьма незначительно. При этом износ линейно распределяется на весь диапазон измерения, поскольку на боковые стороны профиля резьбы имеют большую опорную поверхность.

Спустя 1000 измерений на одном участке имеется небольшой износ, который при этом не фиксируется в пределах всего диапазона измерения. Автоматическая линейная компенсация выполняется при каждой юстировке!

Конусные системы: Щуп контактирует с конусом по одной линии, вызывая при этом его нелинейный и локальный износ. Калибровка часто не может устранить этой проблемы, поскольку используемые калибровочные кольца как правило соответствуют только концам измерительного диапазона. Это может вызвать достаточно большие погрешности.

Компенсация износа в конусной системе невозможна!

Тепловое влияние:

Систему MICROTEST® отличает пропорциональность и линейность. Это позволяет в значительной мере компенсировать погрешности, вызванные температурным расширением. Измерения, выполненные при температурах, отличных от номинальной (20°C), демонстрируют результаты, аппроксимирующие к эталонным значениям.

Несмотря на в значительной степени независимую от температуры конструкцию все места контакта наших измерительных инструментов изолированы для предупреждения воздействия тепла рук.
Поведение традиционных конусных систем при изменении температуры недетерминировано и неконтролируемо. Показания зависят от актуального расширения соединительных элементов между конусом и измерительным шпинделем. Приборы, использующие данную систему, чаще всего не имеют защитной теплоизоляции.

Система центровки:

Удлиненная поверхность щупов обеспечивает оптимальное центрирование в 3 измерениях. Благодаря жесткой трещотке в измерительной головке со шкалой возникает вибрация, которая передается на шпиндельную систему щупов.

Таким образом инструмент центрируется быстро и точно. Поскольку образуется постоянное измерительное давление, измерение на ощупь в данном случае исключается. Это позволяет гарантировать независимую от индивидуальных особенностей оператора воспроизводимую точность результата до ± 1 мкм. (до Ø400).

Несмотря на то, что скользящая муфта обеспечивает постоянное измерительное давление, она не облегчает центрирование, а способствует перекашиванию в отверстии. Разброс достигает приблизительно ± 3 – 5 мкм. Трещотка обеспечивает лучшее центрирование, однако создает и некоторые проблемы, так как многократное подкручивание конуса слишком далеко в систему щупов может привести к ошибочному результату, а также спровоцировать значительный разброс.

Сервис и обслуживание:

Наши прецизионные инструменты практически не нуждаются в обслуживании.

Для продления срока службы нутромера MICROTEST® рекомендуется содержать устройство в чистоте.

При попадании на устройство охлaждaющей воды или посторонних твердых частиц его достаточно слегка протереть тряпкой, что позволит предупредить повреждения вследствие склеивания отдельных компонентов.
Ремонт инструмента требуется в среднем спустя 7 – 15 лет работы.

Проверка:

В обычном случае, если нет серьезных повреждений, выполняется проверка инструмента, стоимость которой не превышает 25% цены покупки (до 10 лет).

При этом выполняются следующие работы:

— Полная разборка;

— Очистка;

— Замена дефектных деталей;

— Коррекция точности с исходным допуском (до 10 лет);

— Заводская сертификация.

Вы получите обратно свой инструмент, который измеряет точно так же, как новый.

Параметры точности:

Считывание

0,001 мм в диапазоне измерений Ø30 мм – Ø1150 мм

Линейная точность / Стабильность повторяемости

Ø 5- 140 мм ± 2 мкм / ± 1,5 мкм

Ø 140- 400 мм ± 3 мкм / ± 1,5 мкм

Ø 400- 650 мм ± 5 мкм / ± 2,5 мкм

Ø 650- 900 мм ± 6 мкм / ± 3,5 мкм

Ø 900- 1150 мм ± 8 мкм / ± 4,5 мкм

Доступны для заказа нутромеры с сверхповышенной точностью и ценой деления 0,0001.

Свидетельства о внесении в Госреестр средств измерений РФ нутромеров и

измерительных колец Microtest AG Prazisionsinstrumentе: